HMC型脉冲单机除尘器体积小,分量轻构造简略紧凑、装置轻易、维护便利(外滤式),普遍用于建材、冶金、矿山、、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处置系统,是环保除尘的幻想设备。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或经过打开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的表面面,且不时添加,使滤袋除尘器的阻力不时上升,为使设备阻力不超越1200Pa,袋除尘器能持续任务,需定期滤袋上的粉尘。清灰是由顺序节制器准时挨次起动脉冲阀,使包内紧缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)经过文氏管诱导数倍于一闪风的四周空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在霎时急剧膨胀,并随同着气流的反向效果抖落粉尘,到达清灰的目标。
垃圾焚烧电厂布袋收尘器应用实例同优缺点
【一】、垃圾焚烧电厂采用布袋除尘器的实例
我国拥有13亿人口,日排生活垃圾100多万吨,垃圾减量化、无害化、资源化的较技术路线是焚烧发电。经受了两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的工程实际锤炼,证明这一技术路线符合我国国情,垃圾焚烧发电从而走上理性发展阶段。《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)规定“垃圾焚烧炉除尘装置采用除尘布袋”。按此方针的以布袋除尘器为核心的干法、半干法除尘净化一体化处理工艺,以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料,协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物,至今已正常投运120多台(套)。
【二】、布袋除尘器的优缺点
布袋除尘器的优点:
1)除尘效率高,性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右;
2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘);
3)布袋除尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体;
4)除尘效率不受粉尘特性的影响,甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等有害气体也有一定的捕作用;
5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度,只影响清灰频率;
6)直到单机脉冲除尘器损坏,除尘效率随着运行年份增加反而升高;
7)结构简单,操作维护方便。能在线检修,且检修换袋在大气环境中进行,检修环境较好。
但布袋除尘器却存在如下不足:
1)在,大型机组的应用依赖进口;
2)运行阻力大,本体阻力比静电除尘器高1200~1500Pa左右,容易造成布袋堵塞、板结,导致寿命缩短。需要大功率的吸风机;
3)吸风机功率大,运行费用高;
4)除尘器滤袋换费用高,工作量大;
5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感,一般要求在160℃的烟气温度下运行,烟气温度太高将影响除尘器滤袋的使用寿命和成本;
6)大多数除尘器滤袋不能承受高温烟气,一般要求在160℃的烟气温度下运行,并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
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